Наш сертификат

С момента своего создания компания Anbang New Energy всегда считала качество и соответствие стандартам жизненно важным фактором. развитие предприятия. От управления производством, технологических инноваций до проверки продукции, каждый link строго соответствует самым высоким отраслевым стандартам. Обладая солидной квалификацией и силой, мы обеспечиваем клиентам надежные, соответствующие требованиям и высококачественные продукты и услуги для силовых вышек.

Четыре основных сертификата системы управления: создание прочной основы для стандартизированных операций.

Компания полностью прошла и продолжает проводить четыре сертификации основных систем менеджмента, достигнув стандартизированный контроль всего производственного процесса и предоставление систематических гарантий на продукцию качество, экологические показатели, безопасность производства и энергоэффективность.

1. Система менеджмента качества ISO 9001.

Создано в соответствии со стандартом GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, охватывающим весь процесс. управление производством опор ЛЭП (угловые стальные опоры, опоры из стальных труб, опоры из стальных труб), Структурные опоры подстанций, железные аксессуары и стальные компоненты радиовещательных вышек связи. От поступления сырья, производства и переработки до проверки готовой продукции, каждый процесс имеет четкие стандарты контроля качества, гарантирующие, что каждый продукт, поставляемый клиентам, является стабильным и надежным.

2. Система экологического менеджмента ISO 14001.

Систематический контроль установлен в соответствии со стандартом GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015. реализован вокруг факторов воздействия на окружающую среду в производственном процессе, регулирования выбросов загрязняющих веществ и ресурсов использование, продвижение экологически чистого производства и достижение координации и единства между развитием предприятий и экологическая защита.

3. Система менеджмента охраны труда и техники безопасности ISO 45001.

Этот проект, созданный в соответствии со стандартом GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018, направлен на выявление: оценивать и контролировать риски охраны труда и техники безопасности на протяжении всего производственного процесса, стандартизировать рабочие процессы, совершенствовать защитные меры, обеспечивать охрану труда и личную безопасность сотрудников и создать безопасную и соответствующую требованиям производственную среду.

4. Система энергетического менеджмента ISO 50001.

Созданный в соответствии со стандартом GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018, он охватывает управление энергопотреблением. деятельность, связанная с производством стальных компонентов для опор ЛЭП. Через систематическую энергию учет потребления, оптимизация процессов и меры по повышению энергоэффективности, он постоянно снижает потребление энергии на единицу продукции, обеспечивает энергосбережение, повышение эффективности и устойчивое развитие.

Все сертификаты выдаются авторитетными учреждениями, имеющими квалификацию аккредитации CNAS/IAF, и результаты можно проверить на Национальной информационной платформе государственных услуг по сертификации и аккредитации с помощью широкий диапазон признания отрасли.

Достижения технологических инноваций: модернизация производства с помощью патентов

Мы хорошо понимаем, что наша основная конкурентоспособность обусловлена ​​постоянными технологическими инновациями. Компания получил один патент на изобретение и девять патентов на полезную модель для ключевых процессов и оборудования, задействованных в производство силовые башни. Эти патентные достижения были полностью применены на производственной площадке, принося ощутимые результаты. улучшения к производственному процессу.

Патент на основное изобретение: «Многостанционный станок для сверления стальных труб», который оптимизирует Процесс бурения при производстве башен из стальных труб и опор из стальных труб. Через несколько станций Совместная работа значительно повышает точность бурения и эффективность производства, снижает количество ошибок вызванное ручным вмешательством, и обеспечивает надежную техническую поддержку для массового производства компоненты стальных труб для высоковольтных передач.

Достижения в области патентов на полезную модель: охватывает ключевое оборудование и процессы, такие как воздействие испытательные машины, фрезерные станки для стальных пластин, машины для формовки давлением, напольные шлифовальные машины, основания для установки винтовых воздушных компрессоров, струйные принтеры, сушилки флюса всасывающего типа, передвижной ножничный подъемник платформы, механизмы защиты хоста сервера и т. д., всесторонне улучшая автоматизацию, стандартизация и безопасность производственного процесса.

Эти патентные достижения не только повышают эффективность производства и оптимизируют качество продукции, но и снизить безопасность риски в производственном процессе, обеспечивая клиентам более стабильную и надежную доставку продукции гарантии.

Авторитетный отчет о тестировании продукции: доказательство высокого качества с помощью данных

Основная продукция компании прошла строгие проверки в рамках национальных авторитетных испытаний мощности. учреждений, и все предметы тестирования соответствуют стандартам, что обеспечивает авторитетное подтверждение безопасности применение продукции в энергетике. Ниже приведены результаты тестирования трех репрезентативных продукты:

Опора ЛЭП 1,750 кВ (угловая стальная опора)

Тестирование основано на «Технических условиях GB/T 2694-2018 для производства линий электропередачи». Башни», а отчет выдается Центром контроля качества и испытаний энергетического оборудования и линий. Оборудование в электроэнергетике. Проверка охватывает 5 ключевых позиций класса А (стальной материал, слой цинка однородность и адгезия, внутреннее качество сварных швов, контрольные размеры пробной сборки и др.) и 13 регламентных работ. изделия класса Б (наружные размеры стали, размеры детали/компонента, внешний вид сварного шва, слой цинка толщина, характеристики пробной сборки и т. д.), все изделия сертифицированы и неквалифицированных изделий не существует. Отчет действителен до декабря 2026 года и полностью подтверждает прочность конструкции и коррозионную стойкость продукт в сценариях передачи сверхвысокого напряжения.

Башня из стальных труб 2,500 кВ

Испытания основаны на «Технических условиях изготовления стальных трубных конструкций DL/T 646-2021 для Мощность Трансмиссия и трансформация», а также отчет выдается авторитетным центром тестирования. 4 клавиши проекты Класс A и 13 рутинных проектов класса B являются квалифицированными, без неквалифицированных элементов. Отчет проверяет качество сварки, антикоррозийные характеристики и возможность пробной сборки башни из стальных труб, обеспечение стабильная работа изделия в высоковольтных линиях электропередачи.

Опора из многоугольной стальной трубы напряжением 3,220 кВ

Испытания основаны на «Технических условиях изготовления стальных трубных конструкций DL/T 646-2021 для Мощность Передача и трансформация», со всеми 4 ключевыми предметами класса А и 11 обычными предметами класса B. и ноль неквалифицированные предметы. В отчете проверяются свойства материала, антикоррозионный эффект и монтаж. точность опоры из стальных труб, соответствующие строгим стандартам линий электропередачи среднего и высокого напряжения.

Все отчеты об испытаниях выдаются учреждениями, имеющими двойную сертификацию CNAS/CMA, и могут быть проверено на официальный сайт центра тестирования. Они являются авторитетным доказательством соответствия качества продукции и существенный документы для проведения инжиниринговых торгов и приемки заказчиком.

Поддержка возможностей и полная гарантия цепочки

Помимо квалификации и тестирования самого продукта, мы также создали комплексная система поддержки производственной цепочки для контроля качества продукции от источника:

● Гарантия на антикоррозийную способность: Компания владеет акциями современного завода по цинкованию. завод, добившись независимого и контролируемые процессы защиты от коррозии продукта. Строго контролируя ключевые показатели, такие как оцинкованность Толщина и однородность, антикоррозийное качество продукта обеспечивается изначально, эффективно. продление срока службы продукции и гибкое распределение производственных ресурсов для сокращения сроков поставки цикл.

● Квалификация для вспомогательных компонентов: Компания проводит профессиональное тестирование квалификация для основной поддержки такие продукты, как аксессуары для железа, зажимы для высоковольтных кабелей, устройства защиты от падения с высоты и якорь болты/гайки, обеспечивая полную совместимость поддерживающих продуктов с основными продуктами и гарантируя общая стабильность работы оборудования.

В будущем Anbang New Energy продолжит полагаться на квалификацию как на краеугольный камень, а на технологии как на тот движущая сила и качество в качестве основного. Мы продолжим укреплять модернизацию управления и технологические инновации, постоянно совершенствовать нашу систему тестирования качества продукции и использовать более комплексные квалификация, подробнее надежные продукты и более качественные услуги, чтобы вернуть доверие клиентов и помочь новой энергии и мощности. Трансмиссионная отрасль развивается качественно.